सीएनसी खराद उपयोग के दौरान विभिन्न प्रकार की समस्याओं का सामना कर सकता है, जिसमें ड्राइव सिस्टम, टूल होल्डर, मशीनिंग सटीकता, विद्युत प्रणाली और सहायक उपकरण जैसे विभिन्न पहलू शामिल हैं। निम्नलिखित विशिष्ट मुद्दे और समाधान हैं:
ट्रांसमिशन सिस्टम की समस्याएँ
► दोष लक्षण: सीएनसी खराद के यांत्रिक घटक निर्दिष्ट स्थिति में जाने में विफल रहते हैं, संचालन बाधित होता है, स्थिति सटीकता कम हो जाती है, बैकलैश बढ़ जाता है, यांत्रिक रेंगना और बीयरिंग शोर बढ़ जाता है।
► कारण विश्लेषण: सीएनसी मशीन टूल गति की गुणवत्ता में कमी, जैसे घिसे-पिटे, ढीले घटक, या अपर्याप्त स्नेहन।
समाधान: सीएनसी खराद पर प्रत्येक कीनेमेटिक जोड़ के प्रीलोड को समायोजित करें, ढीले लिंक को ठीक करें, गति सटीकता में सुधार करें, क्षतिपूर्ति लिंक को समायोजित करें, और स्नेहन और रखरखाव को बढ़ाएं।
उपकरण धारक समस्याएँ
►खराबी के लक्षण: सीएनसी खराद उपकरण धारक उपकरण परिवर्तन को सही ढंग से नहीं रखता है, लगातार घूमता रहता है, कसकर लॉक नहीं करता है, या उपकरण बदलने के बाद बहुत ढीला हो जाता है।
► कारण विश्लेषण: क्षतिग्रस्त सीएनसी लेथ हॉल प्रभाव तत्व, गलत संरेखित ट्रांसमीटर डिस्क, अपर्याप्त सिस्टम एंटी-लॉक समय, यांत्रिक लॉकिंग तंत्र की खराबी, आदि।
► समाधान: सीएनसी मशीन टूल हॉल तत्व या सिग्नल डिस्क को बदलें, सिग्नल डिस्क की स्थिति को समायोजित करें, सिस्टम एंटी-लॉक टाइम पैरामीटर को समायोजित करें, तंत्र को समायोजित करने के लिए टूल होल्डर को अलग करें, और जांचें कि पोजिशनिंग पिन टूटा हुआ है या नहीं।
मशीनिंग सटीकता मुद्दे
► लक्षण: गलत वर्कपीस आयाम, खराब सतह फिनिश, पतले सिरे और असंतोषजनक आर्क मशीनिंग परिणाम।
► कारण विश्लेषण: सीएनसी खराद उपकरण घिसाव, मशीन अनुनाद, अस्थिर प्लेसमेंट, क्रॉलिंग, खराब मशीनिंग प्रक्रिया, स्पिंडल बियरिंग घिसाव और प्रोग्रामिंग त्रुटियां।
► समाधान: सीएनसी मशीन टूल को फिर से तेज करें या एक बेहतर टूल का चयन करें, मशीन के स्तर को समायोजित करें, नींव रखें और एक स्थिर और सुरक्षित स्थिति सुनिश्चित करें। स्नेहन और रखरखाव में सुधार करें, उचित प्रक्रियाओं और कटिंग मापदंडों का चयन करें, स्पिंडल को ओवरहाल करें और बीयरिंग को बदलें, और प्रोग्राम की जांच करें और सही करें।
विद्युत प्रणाली की समस्याएँ
► दोष लक्षण: सीएनसी मशीन सर्वो सिस्टम विफलता (उदाहरण के लिए, स्थिति विचलन, गतिहीनता), प्रोग्राम ऑपरेशन विसंगतियां (उदाहरण के लिए, फ्रीज, निष्पादन त्रुटि), सिस्टम अलार्म इत्यादि।
► कारण विश्लेषण: ढीली या क्षतिग्रस्त सीएनसी लेथ वायरिंग, सर्वो मोटर और ड्राइवर कनेक्शन समस्याएं, प्रोग्राम सिंटैक्स त्रुटियां, खराब नियंत्रण वायरिंग संपर्क, आदि।
► समाधान: सीएनसी मशीन वायरिंग की जांच करें और कस लें, सिस्टम को पुनरारंभ करें और मूल को पुन: कैलिब्रेट करें, सीएनसी सिस्टम मेमोरी को साफ़ करें, नियंत्रण वायरिंग संपर्क की जांच करें, और अलार्म कोड के आधार पर समस्या निवारण करें।
सहायक उपकरण समस्याएँ
► लक्षण: सीएनसी मशीन टूल में कम या कोई शीतलक नहीं, खराब चिप निष्कासन, हाइड्रोलिक सिस्टम की खराबी, या वायवीय प्रणाली की विफलता।
► कारण विश्लेषण: सीएनसी खराद से चिप मलबे, चिप हटाने की खराबी, हाइड्रोलिक पंप पहनने, या वायवीय प्रणाली में खराब स्नेहन से कूलेंट पाइप बंद हो गए।
► समाधान: सीएनसी लेथ पर नाली के छिद्रों को बंद करने के लिए एक फिल्टर स्थापित करें या शीट मेटल का उपयोग करें। पाइपों को उड़ाने के लिए एयर गन का उपयोग करें। हाइड्रोलिक पंप को साफ करें या बदलें। वॉटर सेपरेटर, एयर फिल्टर और ऑयल मिस्ट कलेक्टर को नियमित रूप से साफ करें।
