सीएनसी वर्टिकल लेथ के संचालन चरण क्या हैं?

सीएनसी वर्टिकल लेथ कवर के लिए ऑपरेटिंग प्रक्रियाएं प्रमुख चरण हैं, जिनमें स्टार्टअप तैयारी, प्रोग्राम प्रोसेसिंग, वर्कपीस क्लैंपिंग, टूल सेटिंग, मशीनिंग निष्पादन, मशीनिंग मॉनिटरिंग और समायोजन और शटडाउन रखरखाव शामिल हैं।

► सीएनसी खराद की स्थिति की जाँच करें

पुष्टि करें कि चिकनाई वाला तेल और शीतलक पर्याप्त हैं, और अपर्याप्त होने पर पुनः भरें।

सीएनसी मशीन के गाइडवे और स्लाइडिंग सतहों को किसी भी बाधा, लोहे के बुरादे और मलबे से साफ करें और चिकनाई लगाएं।

► पावर ऑन

सीएनसी प्रणाली और मशीन को चालू करने के लिए सीएनसी लेथ विद्युत कैबिनेट में मुख्य स्विच चालू करें।

सिस्टम इनिशियलाइज़ेशन पूरा होने तक प्रतीक्षा करें (आमतौर पर 3-5 मिनट की वार्म-अप अवधि की आवश्यकता होती है)।

► संदर्भ बिंदु पर लौटें

मशीन को मैन्युअल रूप से संदर्भ बिंदु पर लौटाएं (यह चरण वृद्धिशील नियंत्रण प्रणालियों के लिए आवश्यक है), आमतौर पर समन्वय प्रणाली संदर्भ स्थापित करने के लिए पहले +X दिशा, फिर +Z दिशा पर लौटता है।

►प्रोग्राम लेखन और इनपुट
जटिल प्रोग्रामों को प्रोग्रामिंग मशीन या कंप्यूटर का उपयोग करके लिखने और फ़्लॉपी डिस्क या संचार इंटरफ़ेस के माध्यम से सीएनसी मशीन में स्थानांतरित करने की अनुशंसा की जाती है।
सरल प्रोग्राम को कीबोर्ड या एमडीआई मोड का उपयोग करके सीधे सीएनसी लेथ के सीएनसी नियंत्रण कक्ष पर दर्ज किया जा सकता है।

►प्रोग्राम संपादन और सत्यापन
सीएनसी लेथ प्रोग्राम को संशोधित करने के लिए, मोड चयनकर्ता स्विच को EDIT स्थिति पर सेट करें और परिवर्तन करने के लिए संपादन कुंजियों (INSERT, DELETE, ALTER, आदि) का उपयोग करें।
तार्किक त्रुटियों की जाँच के लिए सीएनसी मशीन के लॉक फ़ंक्शन का उपयोग करके प्रोग्राम चलाएँ। वास्तविक मशीनिंग के साथ आगे बढ़ने से पहले सुनिश्चित करें कि कोई त्रुटि मौजूद नहीं है।

► सफाई और स्थिति निर्धारण
सटीकता को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों को रोकने के लिए वर्कपीस और सीएनसी लेथ फिक्स्चर के बीच संपर्क सतहों को साफ करें।
सीएनसी लेथ के लिए एक उपयुक्त फिक्स्चर का उपयोग करें (जैसे कि तीन {{0}जॉ चक, एक चार{1}}जॉ चक, या एक विशेष फिक्स्चर) और प्रारंभ में संदर्भ सतहों या लोकेटिंग पिन का उपयोग करके वर्कपीस को स्थिति दें।

 

 

 

► संरेखण और क्लैम्पिंग
संकेंद्रितता सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी लेथ वर्कपीस (0.02 मिमी से कम या उसके बराबर) के अक्षीय रनआउट की जांच करने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें।
स्थानीयकृत विरूपण को रोकने के लिए खंडित प्रीलोड लागू करें; पतली {{0}दीवार वाले हिस्सों को विरूपण से बचाने के लिए विस्तार आस्तीन की आवश्यकता होती है।
क्लैंपिंग के बाद, उच्च गति रोटेशन के दौरान कंपन को रोकने के लिए सीएनसी लेथ वर्कपीस के संतुलन की जांच करें।

►पहली टूल सेटिंग
Z-अक्ष उपकरण सेटिंग: सीएनसी खराद पर वर्कपीस के अंतिम भाग को मैन्युअल रूप से काटें। X-अक्ष को स्थिर रखें और Z0 दर्ज करने के लिए OFFSET फ़ंक्शन का उपयोग करें।
X-अक्ष टूल सेटिंग: वर्कपीस के बाहरी व्यास को मैन्युअल रूप से काटें। Z-अक्ष को स्थिर रखें, बाहरी व्यास को मापें, और फिर X मान दर्ज करें (उदाहरण के लिए, X50.0)।
टूल पैरामीटर दर्ज करें (उदाहरण के लिए, टूल टिप त्रिज्या आर, टूल टिप काल्पनिक स्थिति टी)।

►अनुवर्ती टूल सेटिंग
उपकरण बदलने के बाद, हल्के से चपटे सिरे या बाहरी व्यास को स्पर्श करें और यह सुनिश्चित करने के लिए सापेक्ष समन्वय मान दर्ज करने के लिए OFFSET फ़ंक्शन का उपयोग करें कि सीएनसी खराद पर सभी उपकरण समन्वय प्रणालियां सुसंगत हैं।

►प्रसंस्करण प्रारंभ करना
मेमोरी में एक प्रोग्राम चुनें और प्रोसेसिंग शुरू करने के लिए साइकल स्टार्ट बटन दबाएँ।
विभिन्न प्रसंस्करण चरणों के अनुरूप फ़ीड दर को समायोजित करने के लिए फ़ीड ओवरराइड स्विच का उपयोग करें।
► रुकें और मापें
सीएनसी खराद प्रसंस्करण के दौरान, रुकने, प्रसंस्करण प्रगति का निरीक्षण करने या मैन्युअल माप करने के लिए फीड होल्ड बटन दबाएं।
मापने के बाद, प्रसंस्करण फिर से शुरू करने के लिए सीएनसी लेथ पर साइकिल स्टार्ट बटन दबाएं।

► वास्तविक-समय पर निगरानी
सामान्य सीएनसी खराद प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए टूल स्थिति, प्रोग्राम स्थिति और मशीन पैरामीटर प्रदर्शित करने के लिए सीआरटी स्क्रीन का उपयोग करें।
► आयाम समायोजन
यदि सीएनसी खराद पर पहला - टुकड़ा परीक्षण कट विफल हो जाता है, तो उपकरण क्षतिपूर्ति मापदंडों (X/Z - अक्ष उपकरण पहनने के मान) को संशोधित करें या वर्कपीस समन्वय प्रणाली (G54-G59) को समायोजित करें।
सीएनसी लेथ पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पहले {{0}पीस कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है, और मशीन शून्य ऑफसेट रजिस्टर अद्यतन किया जाता है।

 

► प्रसंस्करण पूर्ण हुआ
सीएनसी लेथ के टूल पोस्ट को वर्कपीस से दूर टूल चेंज स्थिति में पार्क करें और किसी भी चिप्स और काटने वाले तरल पदार्थ को हटा दें।
► शटडाउन प्रक्रिया
सबसे पहले, सीएनसी मशीन की पावर, फिर सिस्टम की पावर और अंत में मुख्य पावर को बंद करें।
► दैनिक रखरखाव
सीएनसी मशीन की सतह को साफ करें और उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए दिशानिर्देशों को चिकनाई दें।