सीएनसी वर्टिकल लेथ पर चक जॉज़ का क्या कार्य है?

सीएनसी वर्टिकल लेथ का चक मशीन टूल का एक मुख्य क्लैंपिंग घटक है। इसका मुख्य कार्य वर्कपीस को स्थिति और क्लैंप करना है, यह सुनिश्चित करना कि मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की स्थिति स्थिर है और सटीकता विश्वसनीय है।

■ स्वचालित केन्द्रीकरण समाक्षीयता सुनिश्चित करता है

उदाहरण के तौर पर तीन - जॉ चक को लेते हुए, सीएनसी मशीन टूल के तीन जबड़े बेवल गियर ट्रांसमिशन के माध्यम से समकालिक रूप से चलते हैं, स्वचालित रूप से वर्कपीस केंद्र को लेथ स्पिंडल केंद्र के साथ संरेखित करते हैं। केन्द्रीकरण सटीकता आम तौर पर 0.05-0.15 मिमी की सीमा के भीतर होती है। यह विशेषता इसे नियमित वर्कपीस जैसे गोल और नियमित हेक्सागोनल आकार (उदाहरण के लिए, फ्लैंगेस, ड्राइव शाफ्ट) की मशीनिंग के लिए बहुत उपयुक्त बनाती है, असमान बल के कारण वर्कपीस विरूपण से बचती है और सामान्य परिशुद्धता (आईटी 10-आईटी 8 ग्रेड) मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है।

■ त्वरित क्लैम्पिंग, बेहतर दक्षता

सीएनसी खराद पर तीन -जॉ चक की "सिंक्रोनस क्लैम्पिंग" सुविधा क्लैम्पिंग समय को काफी कम कर देती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन (जैसे बोल्ट रॉड और साधारण बुशिंग) में, ऑपरेटरों को केवल रिंच के साथ समकालिक रूप से चलने के लिए जबड़े को चलाने की आवश्यकता होती है, जिससे एक टुकड़े के लिए क्लैंपिंग का समय 1-2 मिनट तक कम हो जाता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।

■ जटिल वर्कपीस के अनुकूल और विशेष क्लैंपिंग समस्याओं का समाधान करता है

चार - जॉ चक के चार जबड़े स्वतंत्र रूप से संचालित होते हैं, जिससे 0.01-0.03 मिमी की केंद्र सटीकता के साथ, व्यक्तिगत समायोजन के माध्यम से सटीक स्थिति और क्लैंपिंग की अनुमति मिलती है। यह सुविधा इसे निम्नलिखित परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाती है:

एक्सेंट्रिक मशीनिंग: जब एक्सेंट्रिक शाफ्ट की मशीनिंग की जाती है, तो जबड़े की स्थिति को समायोजित करके एक्सेंट्रिक शाफ्ट के संदर्भ अक्ष को स्पिंडल केंद्र के साथ संरेखित किया जाता है, जिससे एक्सेंट्रिक बाहरी व्यास की बाद की मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।

उच्च-परिशुद्धता आवश्यकताएँ:IT7 या उच्च परिशुद्धता वाले भागों के लिए, जैसे कि सटीक गियर शाफ्ट और हाइड्रोलिक वाल्व कोर, चार - जबड़ा चक माइक्रोन - स्तर केंद्रित समायोजन के माध्यम से 0.01 मिमी के भीतर समाक्षीय त्रुटियों को नियंत्रित कर सकता है।

गैर-केंद्रीय डेटाम मशीनिंग:जब डिस्क के आकार के वर्कपीस या लंबे शाफ्ट पर रेडियल सनकी खांचे पर सनकी छेद की मशीनिंग की जाती है, तो चार जबड़ा चक जबड़े की स्थिति को समायोजित करके स्पिंडल केंद्र के साथ मशीनिंग डेटाम को संरेखित कर सकता है।

■ तीन-जबड़े का चक
इनके लिए उपयुक्त: मानक गोल वर्कपीस, बड़े पैमाने पर उत्पादन, रफिंग या सेमी {{0}फिनिशिंग जहां केंद्रित सटीकता महत्वपूर्ण नहीं है।
लाभ: सुविधाजनक क्लैंपिंग, उच्च दक्षता, कम लागत।
सीमाएँ: सीमित केन्द्रीकरण सटीकता; उच्च परिशुद्धता या अनियमित आकार के वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है।

■ चार-जबड़े का चक
इनके लिए उपयुक्त: विलक्षण वर्कपीस, उच्च परिशुद्धता वाले हिस्से, गैर-केंद्रीय डेटाम के साथ मशीनिंग।
लाभ: सटीक स्थिति, मजबूत अनुकूलनशीलता।
सीमाएँ: क्लैम्पिंग में समय लगने वाला - (मैन्युअल संरेखण की आवश्यकता होती है), उच्च ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता होती है।

■ नरम जबड़े बनाम कठोर जबड़े
कठोर जबड़े: कठोर स्टील से बने, बिना मशीन वाली सतहों (जैसे कास्टिंग, रफ बार) को क्लैंप करने के लिए उपयुक्त, जिसमें महत्वपूर्ण क्लैंपिंग बल की आवश्यकता होती है।

नरम जबड़े: कम {{0}कार्बन स्टील से बने, वर्कपीस के व्यास से मेल खाने के लिए बोरिंग की आवश्यकता होती है, उच्च {{1}सटीक वर्कपीस (जैसे मशीनीकृत बाहरी व्यास) की माध्यमिक क्लैंपिंग के लिए उपयुक्त, इंडेंटेशन से बचने और स्थिति सटीकता बनाए रखने के लिए उपयुक्त।

■ नियमित रखरखाव

प्रत्येक शिफ्ट के बाद, चिप निर्माण के कारण होने वाली खराबी को रोकने के लिए चिप्स के चक को साफ करें।

घिसाव कम करने के लिए जबड़ों को साप्ताहिक रूप से चिकनाई वाले तेल से चिकना करें।

तेल सर्किट की रुकावट को रोकने के लिए हाइड्रोलिक चक को हर 6 महीने में अलग करने और आंतरिक मलबे की सफाई की आवश्यकता होती है।

■ सामान्य दोष और समस्या निवारण

चक रिलीज़ न करने की क्रिया: तेल के दबाव, तेल लाइन की रुकावट, या युग्मन क्षति के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली की जाँच करें।

अपर्याप्त क्लैम्पिंग बल: हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को समायोजित करें या घिसे हुए जबड़ों को बदलें।

वर्कपीस विरूपण: पतली दीवार वाले वर्कपीस के लिए, समान बल वितरण के लिए तीन जॉ चक का उपयोग करें, या इंडेंटेशन को कम करने के लिए नरम जबड़े का उपयोग करें।