विशेष सीएनसी वर्टिकल लाठे
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विशेष सीएनसी वर्टिकल लाठे

विशेष सीएनसी वर्टिकल लाठे

स्वचालित खरादे चाकू के काटने को चलाने के लिए कैम आंदोलन का उपयोग करते हैं, जबकि सीएनसी लैथेस चाकू के आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्रामिंग और कार्यक्रमों का उपयोग करते हैं। पावर के लिहाज से ऑटोमैटिक लाठियां सीएनसी लाठियों की तुलना में काफी ज्यादा होती हैं, इसलिए ऑटोमैटिक लैथेज की प्रोसेसिंग कॉस्ट यह सीएनसी लाठियों से सस्ती होती है। यदि उत्पाद अधिक जटिल और मांग कर रहा है, तो एक स्वचालित खराद ऐसा करने में सक्षम नहीं हो सकता है। यह केवल सीएनसी खराद के साथ किया जा सकता है, लेकिन इसकी प्रसंस्करण लागत स्वचालित खराद की तुलना में अधिक है। किसी उत्पाद के लिए चाहे हम प्रसंस्करण के लिए स्वचालित खराद या सीएनसी का उपयोग करना चुनते हों, सबसे महत्वपूर्ण बात उत्पाद की कठिनाई है।
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Product Details ofविशेष सीएनसी वर्टिकल लाठे

 

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ब्रेक ड्रम के एक बार प्रसंस्करण और गठन के लिए विशेष सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद

सीएनसी वर्टिकल लैथे प्रोसेसिंग की प्रक्रिया सामान्य लाठियों के समान है, लेकिन क्योंकि सीएनसी खराद टर्निंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक बार क्लैंपिंग और निरंतर सक्रिय प्रसंस्करण है, निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और काटने की राशि को यथोचित रूप से चुना जाना चाहिए: उच्च शक्ति धातु काटने के बारे में प्रसंस्करण प्रसंस्करण के बारे में, प्रसंस्कृत सामग्री, काटने की वस्तु, और काटने का आधार तीन प्रमुख तत्व हैं, जो प्रसंस्करण समय, उपकरण और गुणवत्ता का निर्धारण करते हैं। एक किफायती और उपयोगी प्रसंस्करण विधि काटने के परिसर का उचित चयन है। काटने के आधार के तीन तत्व: गति, फ़ीड दर और कटौती की गहराई में कटौती सीधे उपकरण को नुकसान पहुंचाती है। गति में वृद्धि के साथ, उपकरण टिप का तापमान बढ़ जाएगा, और यह यांत्रिक, रासायनिक और थर्मल पहनने के लिए गुस्सा और आशा होगी। कटिंग स्पीड में 20% की बढ़ोतरी की जाती है, और टूल लाइफ 1/2 से कम हो जाएगी । फ़ीड शर्त एक छोटी सी रेंज में उपकरण रियर पहनने से संबंधित है, लेकिन फ़ीड दर बड़ी है, काटने का तापमान बढ़ जाता है, और रियर पहनने अधिक है । यह कटिंग स्पीड से ज्यादा कारगर है। यद्यपि उपकरण पर कटौती की गहराई का प्रभाव काटने की गति और फ़ीड दर जितना बड़ा नहीं है, कटौती की थोड़ी गहराई पर काटने पर, कटौती की जा रही सामग्री में एक कठोर परत होगी, जो उपकरण के जीवन को भी प्रभावित करेगी।


यूजर को प्रोसेस्ड डेटा, हार्डनेस, कटिंग स्टेटस, डेटा वैरायटी, फीड रेट, कट की गहराई आदि के हिसाब से इस्तेमाल की जाने वाली कटिंग स्पीड का चयन करना चाहिए । सीएनसी ऊर्ध्वाधर लाठियों के लिए अधिक उपयुक्त प्रसंस्करण आवश्यकताओं का चयन इन तत्वों के आधार पर चुना जाता है, सीएनसी ऊर्ध्वाधर खराद प्रसंस्करण संयंत्र का चयन, नियमित और स्थिर पहनने और आंसू आदर्श शर्त है। हालांकि, वास्तविक होमवर्क में, उपकरण जीवन और उपकरण पहनने का चयन, मशीनिंग मानकों में परिवर्तन, उपस्थिति गुणवत्ता, और शोर में कटौती, प्रसंस्करण गर्मी, आदि, जब परिसर प्रसंस्करण, यह वास्तविक शर्तों के आधार पर अनुसंधान का संचालन करने के लिए आवश्यक है । स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी अलॉय जैसे कठिन प्रसंस्करण सामग्री के लिए, आप शीतलक चुन सकते हैं या कठोर ब्लेड चुन सकते हैं। टर्निंग सीएनसी लाठियों पर प्रयोग किया जाता है। वर्कपीस वर्कपीस को काटने के लिए टूल रोटेशन से संबंधित है। टर्निंग की कटिंग एनर्जी मुख्य रूप से टूल के बजाय वर्कपीस द्वारा सप्लाई की जाती है । टर्निंग एक बुनियादी और आम काटने की विधि है। टर्निंग रिवर्स उपस्थिति को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, जिनमें से अधिकांश में रिवर्स उपस्थिति होती है सभी वर्कपीस को बेलनाकार सतह, पतला सतह, अंत सतह, नाली, धागा और रिवर्स बनाने वाली सतह आदि जैसे तरीकों को बदलकर संसाधित किया जा सकता है। उपयोग किए जाने वाले उपकरण मुख्य रूप से उपकरण बदल रहे हैं।


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