क्या सीएनसी खराद वर्तमान में तेल परिवर्तन और रखरखाव से गुजर रहा है?

सीएनसी खराद को तेल परिवर्तन और रखरखाव की आवश्यकता है या नहीं, इसका निर्धारण उपकरण के उपयोगकर्ता मैनुअल, रखरखाव अनुसूची, वास्तविक परिचालन स्थितियों और सिस्टम संकेतों पर विचार करके किया जाना चाहिए। निम्नलिखित एक विस्तृत विश्लेषण है:

रखरखाव कार्यक्रम

चिकनाई वाला तेल: स्पिंडल बियरिंग, गाइड रेल और सीएनसी मशीन टूल्स के अन्य भागों के लिए चिकनाई वाले तेल को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर हर 6 महीने से 1 साल में (विशेष जानकारी के लिए उपकरण मैनुअल देखें)। यदि प्रतिस्थापन अंतराल निकट आ रहा है या पार हो गया है, तो तेल को बदलने की आवश्यकता हो सकती है।
हाइड्रोलिक तेल: सीएनसी मशीन टूल्स (जैसे टूल बुर्ज और चक) को संसाधित करने वाले भागों के हाइड्रोलिक सिस्टम में हाइड्रोलिक तेल को आम तौर पर हर 1-2 साल में बदलने की आवश्यकता होती है। यदि तेल इमल्सीफाइड हो जाता है, रंग बदलता है, या इसमें अशुद्धियाँ होती हैं, तो इसे तुरंत बदलने की आवश्यकता होती है।
कटिंग फ्लूइड: इसे नियमित रूप से भरने या बदलने की आवश्यकता होती है (आवृत्ति उपयोग के आधार पर भिन्न होती है)। यदि काटने वाले तरल पदार्थ से बदबू आती है, वह खराब हो जाता है, या उसका पीएच मान असामान्य हो जाता है, तो इसका इलाज करना आवश्यक है।

उपकरण स्थिति अधिसूचनाएँ

सिस्टम अलार्म: जब चिकनाई वाले तेल का दबाव अपर्याप्त होता है, तेल का स्तर बहुत कम होता है, या तेल का तापमान असामान्य होता है (उदाहरण के लिए, "अपर्याप्त चिकनाई वाला तेल," "तेल का तापमान बहुत अधिक") तो कुछ सीएनसी लेथ अलार्म चालू कर देंगे।
मैनुअल निरीक्षण: तेल दृष्टि ग्लास के माध्यम से तेल का रंग जांचें (स्पष्ट सामान्य है, बादल या काला प्रतिस्थापन की आवश्यकता को इंगित करता है) और तेल का स्तर (निचली सीमा से नीचे होने पर पुनः भरें)।

वास्तविक परिचालन स्थितियाँ

मशीनिंग तीव्रता: उच्च भार और निरंतर संचालन के तहत सीएनसी मशीन टूल्स को कम तेल परिवर्तन अंतराल की आवश्यकता होती है।
पर्यावरणीय कारक: धूल भरे, आर्द्र, या उच्च तापमान वाले वातावरण में तेल का क्षरण तेज हो जाता है, जिसके लिए पहले रखरखाव की आवश्यकता होती है।

शटडाउन और बिजली बंद: सुनिश्चित करें कि सीएनसी मशीन पूरी तरह से बंद है और बिजली की आपूर्ति काट दी गई है।

पुराना तेल निकालना:
तेल टैंक या तेल सर्किट ड्रेन वाल्व खोलें और पुराने तेल को एक साफ कंटेनर में निकाल दें।
तेल सर्किट में अवशिष्ट अशुद्धियों (जैसे फिल्टर और तेल पाइप) को साफ करने के लिए पेशेवर उपकरणों का उपयोग करें।

तेल टैंक की सफाई:तेल के दाग और जमाव को हटाने के लिए तेल टैंक के अंदर के हिस्से को एक साफ कपड़े या सफाई एजेंट से पोंछें।

नया तेल जोड़ना
ऐसा स्नेहक चुनें जो सीएनसी मशीन की आवश्यकताओं से मेल खाता हो (जैसे आईएसओ वीजी32, वीजी46, आदि)।
तेल सर्किट में हवा के प्रवेश से बचने के लिए, तेल भराव बंदरगाह के माध्यम से धीरे-धीरे तेल डालें।
तेल को तेल स्तर गेज के मध्यबिंदु से ऊपर तक भरें, लेकिन ऊपरी सीमा से अधिक नहीं।

टेस्ट रन और निरीक्षण
मशीन चालू करें, प्रत्येक अक्ष को कम गति पर चलाएं, और देखें कि क्या तेल सर्किट अबाधित है और तेल का दबाव सामान्य है।
किसी भी तेल रिसाव की जाँच करें और आवश्यकतानुसार कनेक्टर्स को कस लें।

तेल अनुकूलता:प्रदर्शन में गिरावट का कारण बनने वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए विभिन्न ब्रांडों या प्रकार के स्नेहक को मिलाना सख्त वर्जित है।
सुरक्षा संरक्षण:त्वचा या आंखों के साथ तेल के संपर्क को रोकने के लिए सीएनसी मशीन टूल्स में तेल बदलते समय सुरक्षात्मक दस्ताने और सुरक्षा चश्मा पहनें।
अपशिष्ट निपटान:प्रयुक्त तेल को पर्यावरण नियमों के अनुसार पुनर्चक्रित किया जाना चाहिए; अंधाधुंध डंपिंग प्रतिबंधित है.
रिकॉर्ड रखना:भविष्य के रखरखाव संदर्भ के लिए तेल बदलने का समय, स्नेहक प्रकार और बदली गई मात्रा रिकॉर्ड करें।

तेल बदलने के बाद भी अलार्म जारी रहता है:यदि तेल बदलने के बाद भी अलार्म बना रहता है, तो तेल लाइनों में रुकावट या सेंसर की खराबी की जाँच करें।
असामान्य तेल तापमान:यह अपर्याप्त तेल या दोषपूर्ण शीतलन प्रणाली के कारण हो सकता है। अधिक तेल डालें या रेडिएटर साफ करें।
बढ़ा हुआ शोर:यह अपर्याप्त स्नेहन के कारण हो सकता है जिससे घटक घिस जाता है। तेल लाइनों की जाँच करें और तेल फिर से भरें।