सीएनसी मिलिंग मशीनों में आयामी अस्थिरता के कारण जटिल और विविध हैं, जिनमें मुख्य रूप से चार पहलू शामिल हैं: मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल, प्रोग्रामिंग और ऑपरेशन। विशिष्ट कारण और विश्लेषण इस प्रकार हैं:
यांत्रिक पहलू
◆ फ़ीड सिस्टम दोष:
सर्वो मोटर और लीडस्क्रू के बीच ढीला कनेक्शन: इससे सीएनसी मिलिंग मशीन का लीडस्क्रू और मोटर सिंक से बाहर हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आयामी त्रुटियां होती हैं। यह आमतौर पर मशीनिंग आयाम के केवल एक दिशा में बदलने के रूप में प्रकट होता है। कपलिंग स्क्रू को कसने से इसका समाधान हो सकता है।
बॉल स्क्रू नट असेंबली में बड़ा क्लीयरेंस या टूट-फूट: इससे मिलिंग मशीन टेबल का मूवमेंट प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे मूवमेंट कमांड को सटीक रूप से निष्पादित करना असंभव हो जाता है। यह आमतौर पर कुछ माइक्रोमीटर के भीतर भाग के आयामों में अनियमित बदलाव के रूप में प्रकट होता है। क्लीयरेंस को समायोजित करने या लीडस्क्रू नट असेंबली को बदलने से इसका समाधान हो सकता है।
घिसा हुआ या अनुचित तरीके से समायोजित बॉल स्क्रू फिक्स्ड बियरिंग: यह अत्यधिक गति प्रतिरोध का कारण बनता है, जो आमतौर पर कुछ दसियों माइक्रोमीटर के भीतर आयामों में अनियमित बदलाव के रूप में प्रकट होता है। घिसे हुए बियरिंग को बदलने और सावधानीपूर्वक समायोजित करने की आवश्यकता है।
बॉल स्क्रू और नट, स्लाइडर और गाइड रेल की खराब चिकनाई: इससे सीएनसी मिलिंग मशीन का मूवमेंट प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे आयामी सटीकता प्रभावित होती है। स्नेहन की स्थिति में सुधार की आवश्यकता है।
अत्यधिक टेबल मूवमेंट प्रतिरोध: यह आम तौर पर अत्यधिक तंग स्प्रोकेट समायोजन या मशीन टूल गाइड रेल सतह के खराब स्नेहन के कारण होता है। स्प्रोकेट को पुनः समायोजित करने और गाइड रेल स्नेहन में सुधार करने की आवश्यकता है।
◆ स्पिंडल असेंबली की खराबी:
स्पिंडल बियरिंग घिसाव: सीएनसी मिलिंग मशीन स्पिंडल के उच्च गति से घूमने से बियरिंग में गंभीर घिसाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग आयामों में परिवर्तन होता है। स्पिंडल के अक्षीय और रेडियल विचलन की जांच की जानी चाहिए, और स्पिंडल बीयरिंग को समायोजित या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
◆ अन्य यांत्रिक घटक विफलताएँ:
स्लाइड गाइड रेल का टूटना: इससे सीएनसी मिलिंग मशीन पर यांत्रिक क्रॉलिंग होती है, जिससे आयामी सटीकता प्रभावित होती है। मशीन टूल के रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसमें धातु की छीलन की समय पर सफाई और चिकनाई वाले तेल का अनुप्रयोग शामिल है।
उपकरण बुर्ज की पुनरावृत्ति में कमी: दीर्घकालिक उपयोग के दौरान विचलन होता है। टूल बुर्ज की पुनरावृत्ति की जांच की जानी चाहिए, और मशीन को समायोजित किया जाना चाहिए या टूल बुर्ज को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
विद्युत पहलू
◆ सर्वो नियंत्रण प्रणाली की खराबी:
सर्वो मोटर की खराबी: उदाहरण के लिए, सीएनसी मिलिंग मशीन में एक दोषपूर्ण रोटर बेयरिंग के लिए मोटर बेयरिंग या पूरी मोटर को बदलने की आवश्यकता होती है।
स्थिति का पता लगाने वाले उपकरण की खराबी: उदाहरण के लिए, रैखिक एनकोडर स्थिति का पता लगाने वाले उपकरण के अंदर तेल या धूल के लिए रैखिक एनकोडर की सफाई या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
अनुचित मोटर नियंत्रण पैरामीटर सेटिंग्स: उदाहरण के लिए, सर्वो स्थिति लूप के लाभ पैरामीटर या स्पीड लूप के यांत्रिक भार {{0}जड़ता अनुपात पैरामीटर जैसे पैरामीटर के लिए अनुचित सेटिंग्स। सर्वो मापदंडों को मोटर के विशिष्ट विनिर्देशों के अनुसार सेट और आरंभ करने की आवश्यकता होती है, इसके बाद सर्वो अनुकूलन होता है।
◆ अनुपयुक्त सिस्टम पैरामीटर सेटिंग्स:
गलत इलेक्ट्रॉनिक गियर अनुपात या स्टेप एंगल सेटिंग्स: इससे मशीनिंग आयाम अस्थिर हो जाते हैं। सिस्टम पैरामीटर सेटिंग्स को तर्कसंगतता के लिए जांचने की आवश्यकता है, खासकर इलेक्ट्रॉनिक गियर अनुपात और चरण कोण को संशोधित किया गया है या नहीं।
◆ सिस्टम को प्रभावित करने वाला बाहरी हस्तक्षेप:
बिजली में उतार-चढ़ाव या हस्तक्षेप: इसके कारण सिस्टम सिंक्रनाइज़ेशन खो देता है या अत्यधिक पल्स प्राप्त करता है, जिससे मोटर बहुत अधिक या बहुत कम चलती है। वोल्टेज स्थिरीकरण उपकरण स्थापित करने की आवश्यकता है, और हस्तक्षेप विरोधी उपाय करने की आवश्यकता है, जैसे कि उच्च {{2} वोल्टेज केबलों को कम {{3} वोल्टेज सिग्नल लाइनों से अलग करना, विरोधी {{4} हस्तक्षेप अवशोषण कैपेसिटर जोड़ना, और अलगाव के लिए परिरक्षित केबलों का उपयोग करना।
प्रोग्रामिंग के संदर्भ में
◆ प्रोग्रामिंग त्रुटियाँ:
प्रोग्राम बिना संबंधित शुरुआत या अंत के, या टूल ऑफसेट को रद्द किए बिना समाप्त हो जाता है: इससे मशीनिंग आयाम अस्थिर हो जाते हैं। प्रोग्राम को वर्कपीस ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार संशोधित, बेहतर बनाने की आवश्यकता है, और एक उपयुक्त मशीनिंग प्रक्रिया का चयन किया जाना चाहिए। प्रोग्राम को मैनुअल में दिए गए निर्देशों के अनुसार सही ढंग से लिखा जाना चाहिए।
◆ अनुचित पैरामीटर सेटिंग्स:
अत्यधिक फ़ीड दर: इसके कारण सीएनसी मिलिंग मशीन सिंक्रनाइज़ेशन खो देती है या सर्कुलर आर्क मशीनिंग में अस्थिर मशीनिंग आयाम उत्पन्न करती है। मशीनिंग मापदंडों को उचित रूप से सेट करने की आवश्यकता है; उदाहरण के लिए, मशीनिंग दर F को बहुत अधिक सेट नहीं किया जाना चाहिए।
परिचालन संबंधी पहलू
◆ टूलींग और फिक्सचर मुद्दे:
अविश्वसनीय क्लैम्पिंग: इसके कारण ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन पर मशीनिंग के दौरान वर्कपीस हिल जाता है या विकृत हो जाता है, जिससे आयामी सटीकता प्रभावित होती है। टूलींग और फिक्स्चर का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करने की आवश्यकता है, और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए क्लैंपिंग विधियों में सुधार किया जाना चाहिए।
◆ अनुचित संचालन विधियाँ:
गलत ऑपरेटर विधियाँ, जैसे कटिंग फ़ीड दरों का अनुचित चयन, अस्थिर मशीनिंग आयामों को जन्म देता है। परिचालन कौशल में सुधार के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण आवश्यक है।
